Технологии изготовления значков
К традиционным технологиям изготовления значков мы относим:
Изготовление значков литьем
Используется в случае необходимости изготовить изделия с отверстиями.
Изготовление значков фототравлением
Только в этой технологии можно изготовить особенно блестящие значки и знаки.
Изготовление значков фототравлением позволяет создавать знаки сколь угодно большого размера, при очень разумно стоимости.
Эти значки смотрятся гораздо лучше при дополнительном использовании эпоксидных (оптических) смол.
Отличительными особенностями данной технологии являются (всегда!):
- довольно широкая (0,8–1 мм) внешняя кромка значка
- небольшая толщина значков – как правило, не более 0,8-1,0 мм
Изготовление значков штамповкой
Производство значков штамповкой — один из самых распространенных способов производства значков.
Один из самых важных этапов производства значков с помощью штамповки это изготовление штампа для значков или нагрудных знаков.
Собственно, при штамповке нужно изготовить два штампа:
- Основной штамп для получения изображения на металле при помощи штамповки
- Вырубной штамп для высечки значков или нагрудных знаков из металлической пластины или металлической ленты
Без этих двух разновидностей штампов, невозможно изготовление значков при помощи штамповки. В зависимости от размера значка, нагрудного знака или медали различен и размер основного штампа: чем больше размер значка или знака, тем больше размер и вес основного штампа. Для производства больших знаков с помощью штамповки, необходим необычайно мощный пресс, что является достаточно большой редкостью и очень дорогим удовольствием. Поэтому знаки и символы большого размера (более 5-7 см) легче произвести с помощью литья, когда для производства знака, медали или символа необходима форма для литья, которая не подвергается значительным механическим нагрузкам и более проста при изготовлении.
Штампы для значков и знаков, при штамповке, подвергаются огромным механическим нагрузкам,
поэтому изготавливаются из специальных сортов стали и требуют особую закалку
Основные штампы для изготовления значков и латунная лента с штампованными значками
Вырубной штамп для значков — штамп для высечки значков из металлических пластин или металлической ленты
Штамповкой мы изготавливаем значки и медали, в которые затем будут заливаться или наноситься различные эмали: горячие эмали или клуазон
Производство значков с горячими эмалями
Горячая эмаль (КЛУАЗОН или CLOISONNÉ, HARD ENAMEL) – один из самых древних способов «раскрашивания» металлических изделий.
В разных источниках называются разные места зарождения этой технологии. Одна из самых достоверных теорий гласит, что в технике горячая перегородчатая эмаль впервые начали работать мастера Среднего Востока.
К серьезным ограничениям технологии горячих эмалей относится то, что в этой технике, в значках невозможно добиться тонких линий и передачи мелких элементов. Кроме того в технологии изготовления значков горячие эмали НЕВОЗМОЖНО добиться нужного цвета по шкале цветов PANTONE. Даже черный цвет будет немного отличаться от того черного цвета, что Вы найдете в веере Pantone.
Все линии утолщаются, а мелкие детали могут пропасть вообще из-за процесса многократного шлифования.
Рекомендуемая нами минимальная толщина линий металла для разработки макетов значков в технологии горячие эмали – не менее 0,3 мм (для металлических линий внутри значка) и не менее 0,5-0,6 мм для внешней кромки значка. Минимальный размер участков, заполненных эмалями не менее 2х2 мм.
Холодные эмали
Холодные эмали называются так потому, что эмали, которые используются при производстве металлических значков, не подвергаются высокотемпературной обработке, как в случае с горячими эмалями. Если горячие эмали обжигаются при температуре в 700-800 градусов до спекания эмалей в стекловидную массу, то значки с холодными эмалями подвергаются тепловой обработке в диапазоне 180-200 градусов для затвердевания эмалей.
При помощи гальванизации, металлические значки окрашиваются в нужный вам цвет, и на заключительном этапе на значки наносятся цветные эмали.
Значки, изготовленные в технологии производство металлических значков с холодными эмалями, имеют значительные преимущества для передачи тонких и мелких элементов.
Значки, изготовленные штамповкой из латуни и значки, изготовленные литьем, имеют более «мягкие» очертания. Линии, разделяющие эмали различных цветов, не очень тонкие но, что важно, «выдержанные» по всей длине. Это достигается благодаря высокой пластичности металла и легкости их обработки.
Значки, сделанные из алюминия или стали, имеют более тонкие линии и могут дать существенный выигрыш в цене (до 25-30% от цен на значки, сделанные из латуни).
Эмали на основе эпоксидной смолы — эмали Эпола, и частный случай использования эмалей Эпола в значках и медалях — имитация Эполы матовые эмали
Значки с матовыми эмалями
Значки с матовыми эмалями — удивительный вид значков, при котором эмали не заливаются в углубления в значках, а напыляются с помощью специальных аэрозолей.
Матовые эмали в отличие от глянцевых, имеют более «глубокие» матовые цвета, что очень эффектно смотрится в сочетании золота или серебра с черными, синими, зелеными эмалями.
Необычность матовых эмалей в значках состоит еще в том, что при изготовлении значков и медалей с матовыми эмалями не нужен внешний бортик, которые используется для предотвращения растекания эмалей за пределы значка или медали.
Пожалуй, единственным «ограничением» матовых эмалей является их не высокая механическая прочность.
Матовые эмали мы не рекомендуем использовать в значках и медалях с большими площадями заливки эмалью. Значки с матовыми эмалями не покрываются эпоксидными смолами.
Очень эффектно применение матовых эмалей вместе с традиционными глянцевыми холодными эмалями.
Подобное применение позволяет выгодно совместить глянцевые и глубокие матовые поверхности в одном значке.
